反应器蓝色标签三管型 300mL

更高效的过滤！由玻璃制成的加压过滤装置，可让您观察内部情况。 （标配全脸防护罩） AG! 独特的搅拌密封件即使在升降搅拌叶片等作业过程中也能保持低泄漏率并保持压力。只需将过滤装置放置在各种滤布上即可轻松安装。使用专用的实验室千斤顶可以安全、轻松地取出蛋糕。全夹套设计使传热面积最大化，PTFE烧结过滤器使过滤面积最大化。过滤干燥机规格可以作为选件添加。请联系我们。

用于结晶实验！用于低温反应实验！底部形状与实际机器相同10%以上。考虑到放大，我们采用了类似的形状。最小的液池！使用冲洗阀，没有搅拌死角。节省空间的设计。最小占地面积为 380mm x 380mm。也可以安装在草稿中。特殊的支架使分离烧瓶的组装变得容易，并且在实验准备和清洁过程中非常有效。它以低廉的价格构建成易于操作的套件。该反应器的盖子、底座等对于所有容量都是相同的，因此可以通过更换容器来容易地改变容量。通过使介质循环通过反应容器的夹套，可以进行从低温到高温的各种反应。通过在热介质罐的外侧设置真空层（保温瓶），具有高绝热性，减轻恒温槽的负荷，有助于降低电力消耗。 （三管式/带介质挡板三管式） 热介质罐内设有环形介质挡板，促进热量和制冷剂的循环，大大提高换热效率。 （带介质挡板的双管型/带介质挡板的三管型） 即使在低温范围内使用，也可以防止结霜并确保可视性。 （三管型/带介质挡板的三管型）主体材料为硼硅酸盐玻璃，具有优异的耐腐蚀性，并且可以目视确认反应。

它由硼硅酸盐玻璃制成，具有出色的耐腐蚀性和耐化学性，即使在担心粉末或盐沉淀污染的蒸馏操作中，也可以轻松清洁和填充。我们提供多种尺寸，可用于各种尺寸的填料塔。请选择合适的尺寸。

用于结晶实验！用于低温反应实验！底部形状与实际机器相同10%以上。考虑到放大，我们采用了类似的形状。最小的液池！使用冲洗阀，没有搅拌死角。节省空间的设计。最小占地面积为 380mm x 380mm。也可以安装在草稿中。特殊的支架使分离烧瓶的组装变得容易，并且在实验准备和清洁过程中非常有效。它以低廉的价格构建成易于操作的套件。该反应器的盖子、底座等对于所有容量都是相同的，因此可以通过更换容器来容易地改变容量。通过使介质循环通过反应容器的夹套，可以进行从低温到高温的各种反应。主体材料为硼硅酸盐玻璃，具有优异的耐腐蚀性，并且可以目视确认反应。

过滤效率更高！旨在最大化过滤面积。使用烧结 PTFE 过滤器最大化过滤面积。过滤部分设计可防止泄漏。独特的壳体结构，实现过滤部分的高密封性能。轻松对齐。对准功能可以轻松对准容器主体和过滤单元。高度气密，即使在搅拌过程中也能保持压力。独特的搅拌密封即使在旋转过程中也能保持低泄漏率。全夹套加热过滤表面附近的区域。还提供全夹套规格，其中热介质循环至过滤单元的一侧，此处热量难以传递。旋转手柄和搅拌叶片升降手柄的使用保证了蛋糕表面的均匀。最大提升宽度约为150mm。

用于结晶实验！用于低温反应实验！底部形状与实际机器相同10%以上。考虑到放大，我们采用了类似的形状。最小的液池！使用冲洗阀，没有搅拌死角。节省空间的设计。最小占地面积为 380mm x 380mm。也可以安装在草稿中。特殊的支架使分离烧瓶的组装变得容易，并且在实验准备和清洁过程中非常有效。它以低廉的价格构建成易于操作的套件。该反应器的盖子、底座等对于所有容量都是相同的，因此可以通过更换容器来容易地改变容量。通过使介质循环通过反应容器的夹套，可以进行从低温到高温的各种反应。通过在热介质罐的外侧设置真空层（保温瓶），具有高绝热性，减轻恒温槽的负荷，有助于降低电力消耗。 （三管式/带介质挡板三管式） 热介质罐内设有环形介质挡板，促进热量和制冷剂的循环，大大提高换热效率。 （带介质挡板的双管型/带介质挡板的三管型） 即使在低温范围内使用，也可以防止结霜并确保可视性。 （三管型/带介质挡板的三管型）主体材料为硼硅酸盐玻璃，具有优异的耐腐蚀性，并且可以目视确认反应。

用于有机EL材料的基础研究！用于使用气相法生产单晶样品！通过石英炉管和独创的石英加热器，可以直观地确认加热过程中样品状态的变化。样品量为 100mg 至 1g（最大）。处理少量样品的理想尺寸。可以设置各种温度模式。可以使用分为 4 个部分的加热器来设置温度。通过将它们组合起来，您可以创建浸泡区域和温度梯度。

非常适合诸如维生素和酶等热敏物质以及高沸点物质的纯化和浓缩等过程！非常适合浓缩热敏样品。由于使用擦拭器在蒸发管内强制形成薄液膜并蒸发，因此可以将在加热表面上的停留时间保持在最低限度。在低沸点条件下可以进行热分离。形成薄液膜可以防止形成深层液体区域，从而抑制沸点上升。 SUS316用于与液体接触的金属部件。与液体或气体接触的金属部件可拆卸，维护方便。玻璃蒸发管可以让您观察蒸发过程。考虑扩大规模。它用于分离和浓缩多组分混合物，例如通过在薄膜蒸发器中除去大量低沸点组分，并在分子蒸馏的第二级和后续阶段中分离剩余的高沸点组分。