浓缩栓 PTFE 4-7mm

一台装置可进行氰化物、氟、氨氮和苯酚的蒸馏。如果是氟，蒸馏温度自动调节至145℃。可以节省劳动力，缩短蒸馏过程，同时提高回收率。符合JIS K-0102:2016工厂废水测试方法。使用聚四氟乙烯旋塞可以轻松切换从蒸汽发生瓶到蒸馏瓶的蒸汽导入和关闭。 （氟情况下，达到140℃时可关闭，达到140℃时可手动导入。）

该型号具有基本型的基本功能，并增加了数字水（油）浴和驱动单元温度数据反馈功能。配备RS232接口，使用原创软件“labwaorldsoftR”（另售）也可以进行远程控制和自动程序操作。

只需将控制面板上的氨、氰化物和氟杠杆开关设置为所需的蒸馏方法即可执行四种类型的蒸馏。 （氨、氰化物、苯酚也采用同样的蒸馏方法。）蒸馏烧瓶的每个加热加热器均安装冷却风扇，风扇在145℃下运行，完美控制过冲。为了提高安全性，加热器块上安装了安全防护装置，以防止烫伤，从而降低表面温度。

这是一种新型的集中器，使用方便、方便。由于螺旋塞上刻有狭缝，容器内部不会处于高真空状态，并且通过狭缝流入的气体会产生螺旋气流，搅拌整个样品，降低沸腾的风险。特殊螺旋塞产生的螺旋气流支持快速溶剂蒸馏。即使是难以蒸馏掉的溶剂，如水、DMF 和 DMSO，也可以浓缩。由于可以直接在储存容器或微管中浓缩，因此浓缩前后无需更换容器。这不仅减少了转移样品的麻烦，也减少了样品损失。设置容器后，只需旋转阀门即可开始浓缩。无需设置复杂的程序。集中注意力既安全又简单。

具有高抽吸功率（32L/min）抽吸和中和分解器中酸性气体的能力。模块化结构使其易于拆卸和清洁。管道由玻璃和聚四氟乙烯制成，因此具有优异的耐腐蚀性。高温蒸汽在冷却段冷凝收集，减少中和罐更换频率。 ECO型配备冷却水电磁阀。使用自来水进行冷却时可减少废水的使用。中和罐容量大，达3L。更换频率将会减少。分解过程中产生的酸雾被吸入碱液罐，通过气液接触高效、安全地中和并排出。由于不使用吸水器，可以减少自来水的使用，也不用担心废水污染。